Das System SMPs (Zerreißen-Mischen-Pumpen) umfasst drei Hauptgeräte und zwei zusätzliche Einheiten. Die Hauptgeräte sind die Zerquetschungseinheit, die Mischkammer und Pumpanlage, und die zusätzlichen Einheiten sind die Stickstoffschutzeinheit und Desodorierungseinheit. Die ursprüngliche Absicht von SMP-Entwurf ist gleichmäßig zum Vorfetzen- und Mischungssondermüll mit komplexen Komponenten, verwendet das Pumpen, zum der Mischung mit kleinen Heizwertschwankungen durch Rohrleitungen zu transportieren und ununterbrochen und setzte es stabil in den Verbrennungsofen für Beseitigung, damit Einäscherung der Zustand ununterbrochen einfach ist, stabil und zur Steuerung und die Frequenz der Verkokung, der Erhöhung des Lebens der Ziegelsteine und der Verringerung des Risikos der übermäßigen Abgasemissionen verringert, dadurch sie löst sie das Problem, dass die Steuerung des Einäscherungssystems liegt sehr schwieriges an der großen Strecke des Heizwertes des gesammelten gefährlichen Abfalls — häufige Verkokung im Verbrennungsofen macht das System unfähig, ununterbrochen zu benützen und das gesamte System muss nach einem Zeitraum der Fütterungsoperation geschlossen werden, gesäubert werden und wieder-eingezogen werden. Gleichzeitig ist die Nutzungsdauer der Ziegelsteine kurz, und das Endstückgas wird leicht über dem Standard hinaus entladen.
Die Rolle und der Nutzen des SMP-Systems:
das *Before, das den Brennofen, verschiedene Abfälle kommt, werden gemildert, Hitze-reguliert und homogenisiert, der einfach zu transportieren ist
*Viscous, fleischige und schlammige Abfälle sind einfacher zu transportieren und zu behandeln
*Improve die funktionierende Flexibilität und die Aufbereitungskapazität des Verbrennungsofens
* verbessern Sie die Steuerung des Verbrennungszustandes im Brennofen, verringern Sie das Risiko des Überdruckes im Brennofen, und stabilisieren Sie die Brennofenzustand
*Reduce und die Spitze von Co-Emission während der Einäscherung des gerasten Abfalls mit einem hohen Heizwert vermeiden
*Reduce die Zeit, damit das Drehrohrofen die refraktären Materialien schließt und überholt
* verbessern Sie die Betriebsumgebung, verringern Sie den direkten Kontakt zwischen Personal und Abfall und die Arbeitsbelastung des Personals während des Transportes des Sondermülls
*Reduce der Kontakt zwischen Personal und Abfall während des Rekombinierens des Abfalls und des Ausschnitts und der Eröffnung des gerasten Abfalls.
Hauptausrüstung
Einstufiger Doppel-wellenvorreißwolf: er nimmt den treibenden Modus des Motors + des Planetengetriebes, mit langsamem und drehmomentstarkem an, das für die Zerquetschung der Arbeit mit den hochfesten und komplexen Materialien, besonders für flexible Materialien des Leders und des Gewebes verwendet werden kann; einfacher Kraftübertragungsmodus, der groß Geräteausfälle verringert und die zuverlässige und langlebige Operation der Zerkleinerungsmaschine sicherstellt, speziell verkündet im stabilen Ertrag und kleine Schwankungsstrecke der Ertraggröße.
Feiner Reißwolf der zweistufigen Doppelwelle: unter Verwendung der dünneren Schneider, zum des vor-defekten Rohstoffs zu einer idealen Größe weiter zu zerquetschen. Die Sekundärzerkleinerungsmaschine hat auch mehrfache Vorteile wie langsame, drehmomentstarke, hohe Zuverlässigkeit und niedrige Instandhaltungskosten.
Hydraulischer Mischer: Doppelschichtzylinderstruktur, die innere Schicht wird von importiertem haltbarem Stahl, mit langer Nutzungsdauer gemacht, völlig versiegelt, haltbar, und korrosionsbeständig und kann verwendet werden, um Sondermüll zu beseitigen. Ausgerüstet mit mehrfachen Gruppen der Fütterungshäfen, kann sie Fest-, halbfesten und flüssigen Abfall gleichzeitig empfangen. Ausgerüstet mit einer justierbaren hydraulischen Wehrplatte, kann der Füllstand im Zylinder justiert werden, um ununterbrochene oder zeitweilige Entladung zu verwirklichen. Die rührende Welle wird mit einer Distanzscheibe, wenn das Material um die Welle eingewickelt wird, es beeinflußt nicht die anhaltende Operation des Mischers überhaupt ausgerüstet.
Feste Pumpe des einzelnen Kolbens: Der Trichter wird mit importierten haltbaren speziellen Materialien gezeichnet, die Schaden des Trichters durch verschiedenes Diverses widerstehen können. Der spezielle Kronenausschnittkopf wird integral mit harter Legierung geworfen, die verschiedenes hartes Diverses schnell abschneiden kann. Das RAM machte von der harten Legierung kann den Rückstrom Materialien effektiv verhindern von den in Vorbereitung. Die Hauptölpumpe und das Magnetventil die deutsche Rexroth-Marke, mit einer ultra-niedrigen Durchfallquote annehmen.
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